Vloerisolatie met schuimglas

Inhoudsopgave:

Vloerisolatie met schuimglas
Vloerisolatie met schuimglas
Anonim

Over de kenmerken van de productie van schuimglas en het gebruik ervan als verwarming, positieve en negatieve eigenschappen van het materiaal, voorbereiding van de vloer vóór thermische isolatie, uitvoering van basiswerk, nivellering en decoratieve oppervlakteafwerking. Vloerisolatie met schuimglas is een technologie die gebaseerd is op het gebruik van hoogwaardig en modern warmte-isolerend materiaal. De vele positieve eigenschappen die eraan inherent zijn, plaatsen het in een leidende positie onder alle kachels. Tegenwoordig kan schuimglas worden gebruikt bij de isolatie van woongebouwen en industriële faciliteiten.

Kenmerken van vloerisolatie met schuimglas

Schuimglas in blokken
Schuimglas in blokken

Deze isolatie is een geschuimd glas dat bestaat uit een groot aantal glascellen. Het is deze structuur die de stabiliteit van zijn kenmerken zelfs in de loop van de tijd bepaalt.

In termen van chemische samenstelling ligt het dicht bij gewoon glas en het belangrijkste verschil ligt in de productiemethode. De basis is hetzelfde gebroken glas dat bij alle glasfabrieken bij het productieproces betrokken is. Het wordt tot poeder gestampt en naar een oven gestuurd, waar het onder invloed van hoge temperaturen smelt en opzwelt.

De massa wordt gelijkmatig afgekoeld en mag zich in vorm verspreiden. Het afgewerkte materiaal bevat cellen gevuld met gas, die dienen als een product van koken en het vrijkomen van kolen. Het resulterende glas in geschuimde vorm neemt tot 15 keer in volume toe. Zodra het eindproduct volledig is afgekoeld, wordt het in losse blokken gezaagd.

Er zijn 2 hoofdvormen waarin schuimglas wordt geproduceerd: dit zijn gegoten blokken en korrels. De korrelvorm kan van variëteiten zijn als zand, steenslag en grind, die respectievelijk de grootte aangeven. Ze verschillen ook in productietechnologie. Wat de blokken betreft, wordt het gebroken glas gemengd met de afgeleide gassen die de steenkool afgeeft.

Bij granuleren wordt ook eerst glas gebroken, maar het smeltproces vindt plaats bij een hogere temperatuur, tot wel 1000 graden Celsius. Ook worden soda, kwartszand, kalksteen en natriumsulfaat aan de grondstoffen toegevoegd. Als gevolg hiervan worden korrels gevormd, die een volume van 1 mm tot 1 cm kunnen hebben en een andere vorm hebben, vaker rond, ovaal, gesloten. De porositeit van een dergelijk materiaal varieert gewoonlijk van 80-90%.

Vloeren in gebouwen die met dergelijk materiaal zijn geïsoleerd, moeten uit de volgende lagen bestaan:

  • Onmiddellijke basis - aarde;
  • De basis, die van beton is, evenals balken, bulk, gebaseerd op natuurlijke materialen, enz.;
  • Thermische isolatie van schuimglas, die in een dragende versie of gratis kan worden gemaakt;
  • Oppervlak voor afwerklaag;
  • Definitieve afwerking.

Op een aantal gebieden is schuimglas bijzonder effectief, bijvoorbeeld:

  1. Als het nodig is om grote oppervlakken in één keer te isoleren.
  2. Geweldig voor objecten die op de een of andere manier verband houden met de wateromgeving (in zwembaden, waterparken, sauna's).
  3. Sterkte en brandwerendheid maken het mogelijk om het te gebruiken bij de constructie van hoogbouw.
  4. Het kan worden gebruikt voor restauratiewerkzaamheden in oude gebouwen.
  5. Het materiaal is relevant voor de thermische isolatie van kelders en ondergrondse gebouwen.
  6. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van pijpleidingen vanwege het vermogen om perfect om te gaan met temperatuurveranderingen.
  7. Dit materiaal wordt veel gebruikt in de nucleaire industrie, bij bedrijven in de chemische en olie-industrie, vanwege de brandwerendheid en de weerstand tegen agressieve en zure omgevingen.

Voor- en nadelen van vloerisolatie met schuimglas

Schuimglas in korrels
Schuimglas in korrels

Dit materiaal heeft veel lof gekregen voor zijn praktische toepassing in isolatie. Allereerst is dit uitstekende thermische isolatie, maar er zijn nog andere aspecten waarover onze lezers geïnteresseerd zullen zijn:

  • Milieuveiligheid samen met de hygiëne van het materiaal.
  • Hoge vorstbestendigheid, waardoor het zelfs in regio's met strenge winters kan worden gebruikt.
  • Lage ontvlambaarheid en volledige onbrandbaarheid.
  • Eenvoudige installatie, waarvoor geen aanzienlijke kwalificatievaardigheden vereist zijn, evenals eenvoudige verwerking met conventionele gereedschappen voor elk formaat.
  • Om blokken schuimglas te verbinden, volstaat het om elk bouwmengsel, lijm, bitumen te gebruiken.
  • Bestendigheid tegen chemisch actieve reagentia en in het bijzonder zuren.
  • Gebrek aan uitstoot van schadelijke dampen en giftige stoffen.
  • Weerstand tegen vernietiging met behoud van de oorspronkelijke vorm en grootte.
  • Lage materiaaldichtheid.
  • Een breed toepassingsgebied van deze isolatie (kan worden gebruikt voor thermische isolatie van de vloer, maar ook van daken, balkons, loggia's, kelders, plafonds, enz.).
  • Enorme levensduur, die kan oplopen tot 100 jaar.
  • Het materiaal is niet gevoelig voor erosie, de verspreiding van schimmels en meeldauw, omdat het geen biologische verbindingen bevat, waardoor het mogelijk is om ongeventileerde ruimtes ermee te isoleren.
  • Hoge sterkte, waardoor er tijdens de installatie geen extra bevestigingsmiddelen nodig zijn.
  • Vochtbestendigheid, wat te wijten is aan het feit dat het materiaal geen water doorlaat in beide richtingen.
  • Sanitaire veiligheid gebaseerd op het feit dat de cellen zijn voorzien van micro-gaatjes, die een positief microklimaat creëren en schone lucht geven.
  • Binnenlandse insecten of knaagdieren zullen niet in het schuimglas kunnen komen.
  • Geluidsisolatie en meer.

Het is belangrijk om rekening te houden met de negatieve aspecten van schuimglas, die het gebruik ervan kunnen verstoren, vooral in woonwijken. Het materiaal is bijzonder kwetsbaar door een eventuele afwijking van de productietechnologie. Omdat de warmte-isolator niet elastisch is, maar integendeel niet onderhevig is aan compressie, kan deze barsten wanneer andere structurele elementen worden verplaatst.

Nog een punt: het materiaal is gebaseerd op glas en de isolatieblokken worden gekenmerkt door een aanzienlijke massa. Dit maakt het noodzakelijk om de belasting op de draagconstructie nauwkeurig te berekenen. Op zichzelf is schuimglas niet goed bestand tegen schokbelastingen. Als het is gebarsten, heeft het weinig nut als verwarming.

Ondanks dat de isolator als duurzaam is geclassificeerd, is dit niet altijd handig. De rest van de materialen die bij de constructie van het gebouw zijn betrokken, zijn immers mogelijk niet ontworpen voor zo'n lange levensduur. Maar bij het demonteren en vervangen van de structuur zal het moeilijk zijn om de schuimglasblokken intact te houden.

Een van de belangrijkste nadelen van deze warmte-isolator zijn de relatief hoge productiekosten. Dit komt door de dure apparatuur die bij de productiecyclus betrokken is.

Vloerisolatietechnologie met schuimglas

Platen gemaakt van deze warmte-isolator kunnen niet alleen op beton worden gelegd, maar ook op houten vloeren, evenals op droge zandige ondergronden. Met behulp van schuimglasblokken is het mogelijk om vervorming en verzakking van het materiaal uit te sluiten, evenals om betrouwbare thermische isolatie en perfecte waterdichtheid te bieden.

Voorbereidende werkzaamheden voor het plaatsen van schuimglas

Het vloeroppervlak egaliseren
Het vloeroppervlak egaliseren

Van de materialen hebben we het volgende nodig: de isolatie zelf - schuimglas voor de vloer, egaliseermengsel, montageschuim, materiaal dat zal worden gebruikt voor het afwerken van bekleding, bouwtape, waterdichtingsmateriaal of mengsel, spijkers, schroeven, pluggen, lijm, versterking gaas, cement, zand …

Onder de gereedschappen is het noodzakelijk om voor te bereiden: een bouwmes, een kwast, een elektrische boor, een perforator, een constructieniveau, spatels van verschillende breedtes, een hamer, in de regel een troffel.

Allereerst wordt het vloeroppervlak gereinigd van de overblijfselen van de vorige coating. Daarna wordt beoordeeld in welke staat het zich op dit moment bevindt. Het is niet moeilijk om kleine defecten te verwijderen - deze omvatten kuilen, hobbels en dergelijke. Ze kunnen worden neergeslagen met een hamer en worden afgedicht met egaliseermiddelen.

Maar er moet speciale aandacht worden besteed aan de aanwezigheid van openingen tussen de platen als de onderste verdieping van het gebouw onder de kamer doorloopt. Ze kunnen worden afgedicht met dezelfde cementmortel die wordt gebruikt om de dekvloer te maken. Daarom worden de gaten ermee gevuld, geëgaliseerd met een spatel en in deze vorm volledig gedroogd.

Als defecten op de juiste manier worden verholpen, wordt de vloer ontdaan van vuil, stof en vuil. De eindschoonmaak gebeurt met een stofzuiger. Het oppervlak is nu klaar om te primen. Deze werken vereisen helemaal geen speciale vaardigheden - het is voldoende om jezelf te bewapenen met een roller, maar je moet deze 2 keer bedekken. De tweede laag wordt aangebracht nadat de eerste volledig droog is.

Om een oplossing onder de dekvloer te creëren, wordt cement van het merk M400 genomen, het zand moet worden schoongemaakt en niet alleen rivierzand. Een mengsel van 3 delen cement en 1 deel zand wordt gemengd en verdund met water tot een homogene massa ontstaat, zonder klonten. De verhoudingen moeten in acht worden genomen en de oplossing zelf moet continu worden geroerd om geen voortijdige stolling en daaropvolgende barsten te veroorzaken.

U kunt dempingstape gebruiken om de muren te isoleren, die verkrijgbaar is bij elke bouwmarkt. Het voorkomt dat vocht dat in de oplossing aanwezig is, in de lagere verdiepingen sijpelt. Bovendien compenseert het alle temperatuurverschillen en werkt het ook als afdichting in hoeken en bij voegen. Het is heel eenvoudig om het te lijmen: ze verwijderen de beschermende laag van de tape en drukken het goed tegen de muur, het wordt gelijmd met een overlap bij de voegen en het overtollige wordt van de onderkant afgesneden, vanaf de zijkant van de vloer.

Giet de dekvloer met een assistent op de voorbereide vloer. Eén persoon roert constant in de oplossing. Begin met gieten vanaf de zijkant van de muur die tegenover de ingang van de kamer ligt. Om een vlak oppervlak te creëren, worden speciale bakens gebruikt. De mortel wordt geëgaliseerd met een troffel, maar voor aanscherping is het beter om de regel toe te passen.

Ondanks dat de dekvloer in een dag uithardt, duurt het ongeveer een week voordat deze volledig droog is. Gedurende deze tijd moet het oppervlak 2 keer per dag licht worden bevochtigd om barsten te voorkomen.

Instructies voor het installeren van schuimglas op de vloer

Installatie van schuimglas op de vloer
Installatie van schuimglas op de vloer

Om een vloer te isoleren met schuimglas, is de volgende volgorde van handelingen vereist:

  1. Een dunne laag zand wordt op een eerder voorbereid oppervlak gegoten, dat vooraf moet worden schoongemaakt. De laagdikte is circa 0,5 cm.
  2. Bovenop de warmte-isolerende laag leggen we een versterkende dekvloer. In het geval dat een koude kelder zich onder de thermische isolatie bevindt, is het noodzakelijk om de hoofdisolatie vanaf de binnenkant van het hekrooster te vormen.
  3. Pellets worden op de vloer gegoten. Ze moeten gelijkmatig worden verdeeld en licht worden aangedrukt zonder geweld te gebruiken.
  4. Vervolgens wordt in de werkcontainer het vulbevestigingsmengsel bereid. De verhoudingen van cement en zand moeten ongeveer 1 tot 5 zijn.

Voor degenen die geïnteresseerd zijn in snelle en eenvoudige schuimglasisolatietechnologie, kan het volgende algoritme worden voorgesteld. Eerst wordt de melksap bereid en gemengd met het korrelige materiaal. Met behulp van het niveau worden bouwbakens op het vloeroppervlak geplaatst. In de intervallen tussen de geleiders wordt een voorbereide oplossing gegoten, die gelijkmatig wordt verdeeld door de regel. Zodra de dekvloer volledig uitgehard is, kunnen er tegels op gelegd worden.

Afwerking van de vloer

Vloer dekvloer met schuimglas
Vloer dekvloer met schuimglas

Overweeg de mogelijkheid om vloertegels te leggen nadat het geïsoleerde oppervlak volledig is uitgehard. Eerst moet u de vloer egaliseren. Het is het beste om voor deze doeleinden speciale kant-en-klare mengsels te gebruiken, die op bouwafdelingen worden verkocht. Het gieten gebeurt vanaf het uiteinde van de kamer, met een geleidelijke opmars naar de deur. Het is noodzakelijk om te wachten tot het oppervlak volledig droog is, wat meestal 2-3 dagen duurt.

Keramische tegels worden meestal gebruikt als vloerbedekking. Voordat u begint met het leggen, is het raadzaam om de vloer te bedekken met een primer, waardoor de voeg meer stevigheid krijgt. Zodra de grondverf helemaal droog is, worden de tegels in de kamer gelegd om te kijken hoe deze gaat liggen en oriënteer je je volgens de tekening. Als je het materiaal moet snijden, kun je losse stukken het beste op onopvallende plekken plaatsen.

Ze beginnen de tegels te lijnen vanuit de verre hoeken van de kamer. Tijdens het uitvoeren van werkzaamheden wordt het gefixeerd met een speciale lijm, die wordt verdund volgens de instructies. Het is goed als er speciale markeringen worden aangegeven op basis waarvan de tegels worden gelegd. Dit zorgt ervoor dat de geometrie en het patroon behouden blijven.

Een lijmmengsel wordt met een spatel op de vloer aangebracht, een tegel wordt erop aangebracht en stevig aangeslagen met een hamer. De lijm moet zo worden gegoten dat deze gelijkmatig over het oppervlak wordt verdeeld. In dit geval zal het verbruik 8 kg per 1 m. bedragen2… Om de naden tussen de tegels te vormen, is het noodzakelijk om speciale kruisen te installeren. Tijdens het hele installatieproces is het absoluut noodzakelijk om de vlakheid van de vloer te controleren met behulp van een gebouwniveau.

Zodra de massieve tegels zijn neergelegd, beginnen ze de stukken te installeren - onvolledige producten. Je kunt ze snijden met een speciale tegelsnijder of zelfs een gewone metalen ijzerzaag. Nadat alle producten zijn gelegd, mogen de oppervlakken 3 dagen staan om de lijmoplossing volledig te drogen. Op dit moment moet de vloer worden beschermd tegen stress: breng geen meubels mee, ga nogmaals de kamer niet in, enz.

Om het oppervlak een laatste look te geven, worden de naden afgedicht met een afdichtmiddel. Daarna wordt het afgewassen met een vochtige spons en worden de resten van het afdichtmiddel voorzichtig verwijderd. Zo is de isolatie van de vloer met schuimglas en de uiteindelijke afwerking voltooid.

U kunt gebruik maken van de voegprocedure, omdat de tegel alleen op het eerste gezicht egaal is, maar in feite een millimeter kan verschillen. De naden kunnen deze gebreken verbergen, inclusief de gebreken die tijdens het installatieproces verschijnen. Voegen voorkomt niet alleen de ophoping van vuil en stof erin, maar heeft ook een esthetische functie. Nu kunt u meubels en andere interieurartikelen rangschikken.

Hoe de vloer te isoleren met schuimglas - bekijk de video:

Veel experts geven toe dat schuimglas ondanks de prijs een grote toekomst heeft op de markt voor huishoudelijke bouwmaterialen. Tegenwoordig wordt het meer gebruikt in de bouw van luxe huisjes. De reikwijdte van het materiaal kan aanzienlijk worden uitgebreid door blokken te maken die qua grootte en vorm individueel zijn.

Aanbevolen: